半導(dǎo)體封裝工藝中會用到引線框架，引線框架作為半導(dǎo)體芯片載體，其材料中主要是銅等易氧化的元素，銅在高溫的環(huán)境中極易生成CuO.在后道的回流焊中會發(fā)生斷層，斷裂的現(xiàn)象。

所以引線框架封裝需要在厭氧的環(huán)境中烘烤，固化。

由于一些特殊的場合，需要真空環(huán)境，所以，本公司推出真空環(huán)境下的真空無氧烘箱。

厭氧烘箱需要在充氮環(huán)境里進(jìn)行加熱加溫，所以，又稱為：厭氧充氮烘箱

半導(dǎo)體封裝工藝中會用到引線框架，引線框架作為半導(dǎo)體芯片載體，其材料中主要是銅等易氧化的元素，銅在高溫的環(huán)境中極易生成CuO.在后道的回流焊中會發(fā)生斷層，斷裂的現(xiàn)象。

所以引線框架封裝需要在厭氧的環(huán)境中烘烤，固化。

由于一些特殊的場合，需要真空環(huán)境，所以，本公司推出真空環(huán)境下的厭氧烘箱。

厭氧烘箱需要在充氮環(huán)境里進(jìn)行加熱加溫，所以，又稱為：厭氧充氮烘箱

一、真空厭氧烘箱基本功能

上料→抽真空→常溫升溫→達(dá)到設(shè)定溫度（超溫會報警）→保持恒溫并開始計時→時間到后停止加熱并報警→自動降溫→下料。

二、真空無氧烘箱主要技術(shù)參數(shù)

三、半導(dǎo)體烘箱基本要求

1、電源：380V/220V，50Hz~60Hz，配有相序保護(hù)器，結(jié)構(gòu)件接地保護(hù)。

2、氮氣要求：0.4-0.6MPa，自帶分級過濾器。

四、設(shè)備控制系統(tǒng)

1、采用 PID 自動計算輸出功率的大??；越接近溫度設(shè)定值時，輸出功率越小，以達(dá)到恒溫控制的目的，并可節(jié)能省電。

2、當(dāng)實際檢測溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護(hù)功能。

3、定時分為 2 檔（手動/自動）：選擇手動時為立即開始計時；選擇自動時為溫度必須達(dá)。到設(shè)定溫度值時才開始計時，時間到達(dá)到后有聲光報警并自動停機(jī)。

4、升溫降溫：儀表程式編輯控制，溫度范圍可設(shè)置，降溫、升溫、恒定、時間。

5、內(nèi)烘箱：表面平整，不可有漏氣現(xiàn)象。

6、外殼溫度：室溫150℃以內(nèi)，外殼溫度不高于室溫+20℃，接縫處除外。

7、外部材料：采用冷軋鋼板表面靜電噴塑處理、板材厚度為1.2mm;

8、保溫材料:具有不可燃燒，隔熱性強(qiáng)，采用玻璃纖維保溫棉、 六面保溫。

9、密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫不變形。

10、內(nèi)膽材料：304不銹鋼板、厚度為5mm、膽內(nèi)清潔、防生銹、耐腐蝕。

11、每個箱體配有3個柵欄式層架。

12、門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，加強(qiáng)密封效果。

13、溫控器采用PV和SV顯示功能，自帶 PID 自動整定演算輸出，控制精準(zhǔn)。

14、時間控制采用 LED 數(shù)顯時控器，可設(shè)置最大時間為 99 小，單位可以任意切換為小時、分鐘、秒。

15、超溫保護(hù)溫控器采用宇電能型溫控器，PV 與 SV 雙 LED 顯示功能，當(dāng)溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時，自動切斷加熱電源。

16、箱體側(cè)面設(shè)有排氣。

17、結(jié)構(gòu)件安全接地保護(hù)。

18、配帶蜂鳴器的報警燈。

19、加熱管控制采用陽明 SSR 固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管。

20、可調(diào)節(jié)氣體流量，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。

21、控制程序制作簡單。

22、設(shè)有進(jìn)氮氣口，配電磁閥控制，每組流量計可手動調(diào)整充氣流量、并可自動控制流量計開啟數(shù)量。

23、打開電源開關(guān)后，機(jī)器自檢，正常時指示燈塔顯示綠燈，如果出現(xiàn)異常，指示燈塔顯示紅燈。

24、配有 USB 接口，帶有數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能、溫控曲線監(jiān)測。

25、故障診斷簡單。

五、設(shè)備工作環(huán)境

1、環(huán)境溫度：10~40℃；

2、環(huán)境濕度：10%~85%RH。

六、無氧烘箱裝配要求

1、走線整齊、方便、美觀、與設(shè)備連線越短越好、中間接頭連接牢固、且不妨礙今后維工作。

2、所有設(shè)備預(yù)留設(shè)備接地位置。

由于真空厭氧烘箱制作工藝復(fù)雜，本網(wǎng)站所發(fā)布資料僅供參考，具體技術(shù)要求請來電來函我司詳談。