耐鹽霧腐蝕試驗是用來測試金屬材料的防電化學(xué)腐蝕性能，鹽霧試驗包含：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）。中性鹽霧試驗一般是采用5%濃度的氯化鈉溶液作為腐蝕溶液，將產(chǎn)品暴露在恒溫噴霧的試驗箱內(nèi)，可選擇連續(xù)噴霧試驗和間隙性噴霧試驗（間隙性噴霧試驗是指噴霧一段時間然后停止噴霧一段時間，然后在噴霧一段時間，如此循環(huán)測試）。通常試驗箱內(nèi)部溫度為35℃，壓力桶內(nèi)部溫度為47℃，PH值需要在配置溶液時進行測量和調(diào)節(jié)，數(shù)值為6.5~7.2。箱內(nèi)的濕度要≥90%R·H，通過鹽霧收集漏斗收集到的鹽霧沉降量必須滿足1～2ml/80c㎡·h，測量鹽霧沉降量的時間一般要大于8h。

耐鹽霧腐蝕試驗中，銅加速乙酸鹽霧試驗的試驗箱內(nèi)部為50℃，壓力桶內(nèi)部為63℃。在5%濃度的鹽溶液加入氯化銅（CuCl2•2H2O）進行配置，配置后的濃度為0.26±0.02g/L，然后在配置好的氯化銅鹽溶液內(nèi)加入適量的冰乙酸保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。噴霧前配置的溶液一般會比噴霧收集到的溶液PH值少0.1~0.2。

金屬在耐鹽霧腐蝕試驗中，外部帶有壓力的空氣經(jīng)過油水分離器、壓力桶、前置調(diào)壓閥后打入到試驗箱內(nèi)部的噴霧塔下，由特制的玻璃噴嘴混合噴霧塔底部的鹽水溶液噴到試驗箱內(nèi)部，這些帶有一定溫度的鹽霧蒸汽微粒沉降在試驗材料表面上時，會馬上吸收箱內(nèi)的潮氣溶解成氯化物的水性溶液，在試驗箱內(nèi)恒定的溫度下，這些溶液中的氯離子會通過材料中的細(xì)孔漸漸的滲透到材料內(nèi)部，長期以往會讓吸收了這些氯離子的材料老化和被腐蝕。